Laser fibre ou laser solide, comment choisir ?

Pour la situation intérieure, la technologie et le développement deLaser à fibresont relativement matures, si l'utilisation du laser à fibre peut être considérée comme domestique, le délai et le coût de livraison sont meilleurs, si vous voulez choisir un laser solide, choisissez généralement l'étranger, car le laser solide domestique commence relativement tard et est soumis aux limitations de technologie, Les fabricants nationaux de lasers à semi-conducteurs à grande échelle sont relativement peu nombreux, souvent difficiles à trouver des produits appropriés. Quelles sont donc les différences entre les lasers à solide et les lasers à fibre ?

1. Différences dans les scénarios d'application

Le laser à semi-conducteurs et le laser à fibre peuvent être utilisés dans les principaux domaines de traitement au laser tels que le marquage, la découpe, le perçage, le soudage et la fabrication additive. Cependant, en raison des caractéristiques du laser à fibre et du laser à solide, il existe des différences dans les scénarios d'application spécifiques dans chaque domaine de subdivision :

Domaine du micro-usinage

La plupart des applications dans ce domaine utilisent des lasers à l'état solide, et des lasers à fibre pulsée peuvent être utilisés dans certains cas. Le laser à semi-conducteurs peut convertir la lumière infrarouge en lumière verte, en lumière ultraviolette et en lumière ultraviolette profonde dans la cavité résonnante à travers le cristal de doublage de fréquence et émettre le laser à courte longueur d'onde. Le laser à courte longueur d'onde est la tendance de développement du laser de micro-usinage, qui a un faible effet thermique et une efficacité d'utilisation d'énergie élevée, afin d'améliorer efficacement la précision d'usinage et de réaliser un usinage ultra-fin. Les lasers à semi-conducteurs avec leur courte longueur d'onde (ultraviolet, ultraviolet profond), leur courte largeur d'impulsion (picoseconde, femtoseconde) et leurs caractéristiques de puissance de crête sont principalement utilisés dans les matériaux non métalliques et les matériaux métalliques fins et cassants tels que les champs d'usinage de précision. De plus, les lasers à semi-conducteurs sont largement utilisés dans la recherche scientifique de pointe dans les domaines environnemental, médical, militaire et autres.

Champ de traitement des macros

Ce domaine utilise principalement le laser à fibre et n'utilise généralement pas de laser solide. Le laser à fibre continue à puissance moyenne élevée est largement utilisé dans la découpe, le soudage et d'autres macro-traitements de matériaux métalliques épais. Le laser continu a un degré élevé de pénétration dans le domaine du traitement macro, qui a progressivement remplacé le mode de traitement traditionnel.

Pour résumer:

(1) Le laser à fibre pulsée peut être utilisé dans le domaine du micro-usinage, mais parce qu'il ne peut émettre que de la lumière infrarouge avec une longue longueur d'onde, une petite énergie à impulsion unique, un effet thermique évident, une précision de traitement relativement faible et certains matériaux ne peuvent pas absorber la lumière infrarouge. , sa plage d'application est limitée, de sorte que la plage d'application du laser à fibre pulsée dans le domaine du micro-usinage est limitée. Généralement, il n'est utilisé que dans des scénarios de micro-usinage avec une précision d'usinage supérieure à 20 microns ;

(2) Le laser à semi-conducteurs est largement utilisé dans le domaine du micro-usinage, car il peut convertir la lumière verte de sortie de lumière infrarouge, la lumière ultraviolette et d'autres longueurs d'onde de faisceau lumineux par le biais d'un doublement de fréquence de cristal non linéaire, une large gamme de matériaux, bon qualité du faisceau, énergie d'impulsion unique, petit effet thermique, peut réaliser un "usinage à froid", il peut être appliqué à des scènes de micro-usinage de haute précision avec une précision d'usinage inférieure à 20 microns (précision d'usinage jusqu'à des nanomètres), il a donc une forte technique avantages dans le domaine du micro-usinage.

⑶Les principaux types de lasers à fibre sont les lasers à fibre continue. Le laser à fibre continue avec ses caractéristiques de puissance de sortie élevée est largement utilisé dans la précision de traitement au niveau du millimètre au-dessus du champ de traitement macro, comme la découpe laser industrielle des métaux, le soudage et le traitement macro de la demande d'équipements laser est grande, la capacité du marché du traitement macro est plus grand que le micro-traitement ;

En général:

Laser à solide, grand volume, facile à affecter par les vibrations externes, les changements de température et d'autres facteurs, mauvaise stabilité, difficile à entretenir et coûts de maintenance élevés, mais la puissance de crête de sortie peut être très élevée, bonne qualité de faisceau, rapport sexe/bruit élevé .

Laser à fibre, structure compacte, performances stables, pas facilement affecté par les interférences externes, facile à utiliser, entretien, la qualité du faisceau est médiocre, le rapport de bruit sexuel est médiocre, la puissance de crête est difficile à atteindre.

2. différents utilisateurs

Le laser à fibre avec ses caractéristiques de puissance de sortie élevée est principalement utilisé dans le domaine du macro-traitement (le macro-traitement laser se réfère généralement au faisceau laser sur le traitement de l'objet de la plage d'influence de la taille millimétrique et du traitement de la forme ; le micro-usinage se réfère généralement à la taille et usinage de forme avec une précision jusqu'à l'échelle du micron ou même du nanomètre); Le laser à semi-conducteurs présente les avantages d'une longueur d'onde courte, d'une largeur d'impulsion étroite, d'une puissance de crête, etc., largement utilisé dans le domaine du micro-usinage, ce qui entraîne une certaine différence entre les utilisateurs de laser à semi-conducteurs et de laser à fibre.

Le laser à solide et le laser à fibre ont leurs domaines d'application respectifs. Il n'y a pas de concurrence directe entre les deux dans la plupart des domaines. Dans le domaine de la transformation des matériaux métalliques où le domaine du micro-usinage ovule, les procédés traditionnels ou les lasers à fibre optique sont généralement utilisés dans ce domaine lorsque le métal atteint une certaine épaisseur pour des raisons de coût. Les lasers solides ne sont utilisés que dans les scènes où l'épaisseur du métal est mince ou les exigences de traitement sont élevées et le coût n'est pas sensible. De plus, le chevauchement concurrentiel des deux est faible, le laser solide est principalement utilisé pour le traitement des matériaux non métalliques (verre, céramique, plastiques, polymères, emballages, autres matériaux fragiles, etc.), dans le domaine des matériaux métalliques à haute exigences de précision et relativement peu sensibles au coût de la scène.

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