Comment effectuer la maintenance quotidienne des machines de soudage laser ?

La soudure au laserest devenu l'un des moyens importants dans la fabrication industrielle. En raison de son utilisation intensive, de nombreuses personnes ne prêtent pas attention à l'entretien quotidien, ce qui réduit la durée de vie de la machine. Jetons un coup d'œil aujourd'hui aux méthodes d'entretien et de maintenance du soudage laser !

Précautions pour l'entretien quotidien des machines à souder laser :
1. Afin de garantir que le laser de soudage est dans un état de fonctionnement normal, après deux semaines consécutives de travail continu ou après avoir arrêté de l'utiliser pendant un certain temps, répondez d'abord aux composants des routes légères tels que les tiges YAG, les membranes moyennes, et verre de protection de la lentille pour l'inspection. Les composants optiques ne présentent pas d'anomalies telles que la pollution par la poussière, la moisissure, etc. Si le phénomène ci-dessus se produit, il doit être traité à temps pour garantir que chaque composant optique ne sera pas endommagé sous une forte irradiation laser ;
2. Vérifiez l'électrode en acier inoxydable de la chaîne de protection de la torche de soudage :le système de refroidissement est spécialement conçu pour les caractéristiques de l'équipement laser, et l'alarme sonore ultra-température, la chaîne ultra-température, la chaîne de commutateur de débit, la chaîne de protection du niveau de liquide et d'autres mesures de protection sont conçues. Le circuit de protection ci-dessus doit être vérifié fréquemment pendant l'utilisation pour garantir que ses fonctions sont normales et efficaces. Le travail d'inspection peut être effectué lors du changement d'eau.
3. Vérifiez le composant de route légère.Afin de garantir que le laser est dans un état de fonctionnement normal, après un travail continu ou après avoir arrêté de l'utiliser pendant un certain temps, il faut d'abord traiter les composants des routes légères tels que les tiges YAG, les membranes moyennes et le verre de protection des lentilles pour inspection. En cas de pollution, elle doit être traitée à temps pour garantir que chaque composant optique ne sera pas endommagé sous une forte irradiation laser.
4. Vérifiez et ajustez la cavité de résonance laser.L'opérateur de l'appareil peut souvent utiliser du papier noir pour vérifier les points lumineux de sortie laser. Une fois que les points lumineux s'avèrent inégaux ou que l'énergie diminue, la cavité de résonance du laser doit être ajustée pour garantir la qualité du faisceau de sortie du laser. Les opérateurs de débogage doivent avoir le bon sens de la protection de la sécurité laser et nous devons porter des lunettes de protection laser dédiées au travail. Le réglage du laser doit être effectué par une formation spécialisée, sinon il sera endommagé par d'autres composants sur la route lumineuse en raison de dysfonctionnements ou de biais du laser.
Les étapes de réglage de la cavité de résonance laser sont les suivantes :
A vérifier la source lumineuse de référence
Le laser à semi-conducteur rouge est la référence pour l’ensemble du trajet lumineux et doit d’abord garantir sa précision. Vérifiez si le feu rouge est parallèle à la surface supérieure du rail de guidage de lumière avec un simple degré élevé et sur la ligne centrale entre les deux rails de guidage de la lumière. Après le réglage, veillez à vérifier si toutes les vis de fixation ont été complètement serrées.
B ajuster l'emplacement du miroir de sortie (diaphragme du support de sortie)
Avant de régler le miroir de sortie, la cavité de concentration équipée de la tige YAG doit être retirée pour éviter la précision du réglage due à la déviation de réfraction de la tige YAG dans le trajet lumineux.
La position précise de la membrane du support de sortie doit être de sorte que la lumière rouge soit située au centre et puisse refléter complètement la lumière rouge vers l'extérieur de la lumière rouge, sinon elle doit être soigneusement ajustée à travers le bouton de l'étagère à membrane. Notez qu'une fois le réglage terminé, la bague de verrouillage sur les boutons de réglage de la feuille de membrane est complètement verrouillée pour assurer la stabilité de son emplacement, puis vérifiez si la position de sa lumière réfléchie est maintenue à la position d'origine.
C vérifiez l'emplacement d'installation de la clé YAG
Utilisez le papier en caoutchouc transparent aux deux extrémités de la tige YAG, observez si les points lumineux rouges sont en position médiane des deux tiges. Observez ensuite la position de la lumière réfléchie de la tige YAG, qui doit chevaucher le trou de sortie de la lumière rouge. Au moins l'écart de réglage par rapport à la prise est inférieur à 1 mm.
D réglage de l'emplacement de la position anti-miroir complet (diaphragme anti-média complet)
Étape 1 : Vérifiez si la lumière rouge est en position médiane du diaphragme moyen, sinon la position d'installation de l'étagère à membrane moyenne doit être ajustée au centre de la membrane moyenne.
Étape 2 : le bouton d'étagère du film multimédia épais, de sorte que la réflexion de la lumière rouge renvoie le trou d'éjaculation.
Étape 3 : Allumez le laser, environ 200A, la largeur d'impulsion est ajustée à environ 2 ms, la fréquence répétée est ajustée à 0 Hz et l'interrupteur à pédale est actionné pour faire clignoter la lumière pulsée. Observez la sortie laser, ajustez à plusieurs reprises les deux boutons de l'étagère à membrane, de sorte que les points de sortie soient les plus ronds et uniformes, puis réduisez progressivement le courant à environ 120 A. La partie la plus forte et la plus résistante est concentrée au centre des spots optiques.
Étape 4 : Vérifiez si le laser est réuni avec la lumière rouge, fixez l'extrémité avant du miroir de sortie laser et essayez de rester à l'écart de la position du miroir de sortie. Si vous ne coïncidez pas, vous pouvez affiner le miroir de sortie et le miroir complet, de sorte que les points lumineux et la lumière rouge puissent être réunis, puis fixer le papier similaire dans le miroir de sortie du laser 800 ~ 1000 mm à vérifiez si les points lumineux sont à nouveau réunis avec le feu rouge. Si cela peut être meilleur, le laser est ajusté au meilleur état.
Étape 5 : verrouillez chaque bouton de réglage et vérifiez si les points lumineux sur le papier sont bons et s'ils sont attirés par la lumière rouge. Sinon, vous devriez être ajusté.
E Vérifiez l'emplacement du luptia
Support de lentille réfléchissante à rotation artificielle, poussez la fente vers le bloc lumineux, observez si la lumière rouge est au milieu de la lentille et si la lumière réflexe est située sur le cône d'absorption au centre de la borne du faisceau. Si l'emplacement est incorrect, il peut être légèrement ajusté. Enfin, faites particulièrement attention à vérifier si les lentilles réfléchissantes de la monture sont nettoyées, et les lentilles polluantes éclateront bientôt lors de leur utilisation.
À ce stade, le réglage de la partie laser est terminé.
5.La pureté de l’eau de refroidissement :est la clé pour garantir l’efficacité de sortie du laser de soudage et la durée de vie du composant de la cavité de concentration laser. Lors de l'utilisation, vérifiez la conductivité de l'eau en circulation interne une fois par semaine. Doit être remplacé une fois par mois pour éliminer l'eau ionique. Faites attention aux changements de couleur de la colonne échangeuse d'ions dans le système de refroidissement. Une fois que vous constatez que la couleur de la résine dans la colonne de commutation devient brun foncé ou même noire, la résine doit être remplacée immédiatement ;
Le contenu principal de la maintenance du système de refroidissement
Les principaux éléments de la maintenance comprennent la vérification de la qualité de l'eau de refroidissement, le nettoyage des réservoirs d'eau, des canalisations et la vérification de l'action du circuit de protection.
En cas d'utilisation fréquente, la qualité de l'eau doit être vérifiée une fois par semaine afin de garantir à tout moment la qualité du fluide de refroidissement. La méthode de vérification consiste à placer le multimètre sur le fichier de résistance de 2 MW, et la partie métallique exposée des deux coups de tablette est insérée dans l'eau de refroidissement parallèlement à une distance de 1 cm. A cette époque, le nombre de résistances doit être d'au moins 250 kW. Si la lecture est inférieure à cette valeur, l'eau de refroidissement doit être remplacée immédiatement.

Vérifier le circuit de la chaîne de protection
Ce système de refroidissement est spécialement conçu pour les mesures de protection telles qu'une alarme sonore ultra-température, une chaîne ultra-température, une chaîne de commutateur de débit, une chaîne de protection du niveau de liquide telle qu'une alarme sonore ultra-température, une chaîne de surchauffe, une chaîne de commutation de trafic, une protection du niveau de liquide chaîne. Le circuit de protection ci-dessus doit être vérifié fréquemment pendant l'utilisation pour garantir que ses fonctions sont normales et efficaces. (Le travail d'inspection peut être effectué lors du changement d'eau.)
6. L'équipement est nettoyé.Avant et après le travail, nettoyez d'abord l'environnement pour sécher et nettoyer le sol. Nettoyez l'équipement de la machine de soudage laser YAG, y compris la surface extérieure du châssis, le système d'observation, la table de travail, etc. La lentille de protection doit rester propre.

Méthode de maintenance de la machine à souder laser
1. Vérifiez facilement les dommages et les composants importants
La machine de soudage laser continue de fonctionner pendant environ deux semaines et devrait vérifier facilement les composants importants, tels que le contrôle du film moyen, du verre de protection de la lentille, de la tige YAG et d'autres pièces pour déterminer la pollution sans impuretés de poussière sur les composants optiques. Si des phénomènes anormaux sont détectés, ils doivent être traités à temps pour éviter d'endommager les composants optiques et retarder la production normale.
2. Vérifiez la qualité du faisceau laser
Vérifiez régulièrement la qualité des faisceaux laser de la machine à souder laser. Si l'énergie diminue ou si les points lumineux ne sont pas uniformes, les points lumineux doivent être réglés avec précision et la cavité de résonance de la lumière est nécessaire pour garantir la qualité du faisceau laser.
3. Conduite d'eau de refroidissement
Les composants de refroidissement sont la clé pour garantir l’efficacité du laser et la durée de vie du composant. Vérifiez régulièrement la canalisation d'eau de refroidissement de la machine à souder laser. Si de la condensation se produit, elle doit être traitée à temps pour éviter d'endommager la machine de soudage laser à fibre. Remplacez l'ion désodorisé de la circulation interne chaque mois. eau.
4. Vérifiez et ajustez la cavité de résonance laser
Les opérateurs d'équipement peuvent souvent utiliser du papier noir pour vérifier les points lumineux de sortie laser. Une fois que les points lumineux s'avèrent inégaux ou que l'énergie diminue, la cavité de résonance du laser doit être ajustée à temps pour garantir la qualité du faisceau de sortie laser.

Précautions pour l'entretien de la machine à souder laser
1. Toute panne de l'appareil doit immédiatement couper l'alimentation. Lorsque l'équipement ne fonctionne pas, couvrez la lentille de champ pour éviter la pollution par la poussière, la pollution, les lentilles optiques, coupez la machine à souder et l'alimentation de l'ordinateur.
2. Lorsque l'équipement fonctionne, le circuit est à haute tension. Les personnes non autorisées ne doivent pas être entretenues au moment de la mise sous tension pour éviter les accidents de choc électrique.
3. Pour une utilisation à long terme, la poussière dans l'air sera adsorbée sur la surface du miroir de focalisation, ce qui fera que les lentilles optiques absorberont la chaleur et que la température explosera, réduisant ainsi la puissance du laser. , et affectent l'effet de soudage. Lorsque l'effet de soudage n'est pas bon, vérifiez soigneusement si la surface du miroir de focalisation est polluée.
4. Le débogage de la machine à souder au laser doit être effectué par une formation spécialisée, sinon elle sera endommagée par d'autres composants sur la route légère en raison de troubles ou de biais du laser. L'opérateur doit avoir le bon sens de la protection contre la sécurité laser et nous devons porter des lunettes de protection laser spéciales au travail.

Les machines à souder au laser ne sont pas des appareils jetables. Utilisation quotidienne des machines à souder laser pour assurer la maintenance des machines à souder laser.

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